ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಲೋಗೋ ಹೇಗೆ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ?

4. ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು
ಸ್ವಚ್ಛ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾದ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅವು ವಹಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ನಾವು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

| ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ |
ಮೆಶ್ ಮೆಶ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ವೀಜಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುದ್ರಕಗಳು ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಯಸುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವು ಮುದ್ರಣಗಳ ನಡುವೆ ಪರದೆಯನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾದ ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂರು ವಿಧದ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ: ಕೈಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುವ, ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ. ಕೈ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಅವು ತುಂಬಾ ಶ್ರಮದಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಭಾಗಶಃ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡಿವೆ, ಆದರೆ ಒತ್ತಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇನ್ನೂ ಮಾನವ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮುದ್ರಣ ಯೋಜನೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ವೇಗವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು. ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹವ್ಯಾಸವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಣ್ಣ ಕಂಪನಿಗಳು ಅಥವಾ ಕಂಪನಿಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ "ಹ್ಯಾಂಡ್" ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ತಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

| ಶಾಯಿ |
ಶಾಯಿ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಜಾಲರಿಯ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಯಿಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಕೇವಲ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಆರಿಸುವುದಲ್ಲ, ಇನ್ನೂ ಹಲವು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಅನೇಕ ವೃತ್ತಿಪರ ಶಾಯಿಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮುದ್ರಕಗಳು ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಶಾಯಿಗಳು, ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಶಾಯಿಗಳು ಅಥವಾ ಪಫ್ಡ್ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು (ಇದು ಎತ್ತರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿಶಿಷ್ಟ ನೋಟವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಶಾಯಿಗಳು ಇತರರಿಗಿಂತ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಮುದ್ರಕವು ಪರದೆ ಮುದ್ರಣದ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ಮುದ್ರಕವು ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಬಹುದಾದ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಸುಕಾಗದ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಧರಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮತ್ತೆ ಧರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

| ಪರದೆ |
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರದೆಯು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮರದ ಚೌಕಟ್ಟಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ಜಾಲರಿಯ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಈ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ರೇಷ್ಮೆ ದಾರದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಆದರೆ ಇಂದು, ಇದನ್ನು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಗೆ ಅದೇ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಜಾಲರಿಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದಾರದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ರೇಖೆಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಪರದೆಯನ್ನು ಎಮಲ್ಷನ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಿ ತೆರೆದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಪರದೆ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

| ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ |
ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಎಂದರೆ ಮರದ ಹಲಗೆ, ಲೋಹ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್. ಇದನ್ನು ಜಾಲರಿಯ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ತಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರದೆಯ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಹೋಲುವ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಉತ್ತಮ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅನೇಕ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರಗಳು ಶಾಯಿಯ ಪದರವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ಮೃದುವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಇಳುವರಿ ನೀಡುವ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

| ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೇಂದ್ರ |
ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪರದೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ನಂತರದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಮುದ್ರಣ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿಶೇಷ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲದ ವ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇತರರು ಪರದೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಿಂಕ್ ಅಥವಾ ಸಿಂಕ್ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಮೆದುಗೊಳವೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.