ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಉಡುಪಿನ ಗುಣಮಟ್ಟತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: “ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ” ಮತ್ತು “ಬಾಹ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ” ತಪಾಸಣೆ.

ಉಡುಪಿನ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ
1, ಉಡುಪಿನ "ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ" ಎಂದರೆ ಉಡುಪನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ: ಬಣ್ಣ ವೇಗ, PH ಮೌಲ್ಯ, ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್, ಸಾರಜನಕ, ಹಾಲು ಅಗಿಯುವ ಮಟ್ಟ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ, ಲೋಹದ ವಿಷಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು.. ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.
2. ಅನೇಕ "ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ" ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ, ಅವರು "ವರದಿ" ಪಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಕಂಪನಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ರವಾನಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾರೆ!
ಬಾಹ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ;ಬಟ್ಟೆಗಳ ತಪಾಸಣೆ

ಗೋಚರತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಆಯಾಮ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಮೇಲ್ಮೈ / ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಕಸೂತಿ ಮುದ್ರಣ / ತೊಳೆಯುವ ನೀರಿನ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಇಸ್ತ್ರಿ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನೆ.
1, ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆ: ಉಡುಪಿನ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಹಾನಿ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ನೂಲು, ಬಣ್ಣದ ನೂಲು, ಮುರಿದ ನೂಲು, ಕಲೆಗಳು, ಬಣ್ಣ, ಬಣ್ಣ... ಭೂಕಂಪದ ಬಿಂದು.
2, ಗಾತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಸಂಬಂಧಿತ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಡೇಟಾದ ಪ್ರಕಾರ ಅಳೆಯಬಹುದು, ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಂದು ಭಾಗದ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಳತೆಯ ಘಟಕವು "ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್" (CM), ಮತ್ತು ಅನೇಕ ವಿದೇಶಿ ಉದ್ಯಮಗಳು "ಇಂಚಿನ ಸಿಸ್ಟಮ್" (INCH) ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಪ್ರತಿ ಕಂಪನಿ ಮತ್ತು ಅತಿಥಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
3. ಮುಖ / ಪರಿಕರಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ:
A, ಬಟ್ಟೆಯ ತಪಾಸಣೆ: ಬಟ್ಟೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಎಳೆಯುವ ನೂಲು, ಮುರಿದ ನೂಲು, ನೂಲಿನ ಗಂಟು, ಬಣ್ಣದ ನೂಲು, ಹಾರುವ ನೂಲು, ಅಂಚಿನ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಕಲೆಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ... ಒಂದು ನಿಮಿಷ ಕಾಯಿರಿ.
ಬಿ, ಪರಿಕರಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜಿಪ್ಪರ್ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ನಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಮಾದರಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ, ಜಿಪ್ಪರ್ ಬಾಲವು ರಬ್ಬರ್ ಮುಳ್ಳುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ. ನಾಲ್ಕು ಕ್ಲೋಸ್ ಬಟನ್ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಬಟನ್ ಬಣ್ಣ, ಗಾತ್ರವು ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ, ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಬಕಲ್ ದೃಢವಾಗಿದೆ, ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ, ಬಟನ್ ಅಂಚು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ ಹೊಲಿಗೆ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಕಾರ್ ಲೈನ್ ಬಣ್ಣ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ, ಮಸುಕಾಗಿದೆಯೇ. ಹಾಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಹಾಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಲವಾಗಿದೆ, ಗಾತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು. ಒಂದು ನಿಮಿಷ ಕಾಯಿರಿ….
4, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಉಡುಪಿನ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಭಾಗ, ಕಾಲರ್, ಕಫ್, ತೋಳಿನ ಉದ್ದ, ಪಾಕೆಟ್, ಸಮ್ಮಿತೀಯವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಕಾಲರ್: ದುಂಡಾಗಿ ಮತ್ತು ನಯವಾಗಿರಲಿ, ನೇರವಾಗಿರಲಿ. ಪಾದದ ಬದಿ: ಯಾವುದೇ ಅಸಮವಾದ ಕಿ ಇದೆಯೇ. ಶಾಂಗ್ ತೋಳು: ಶಾಂಗ್ ಕಫ್ ತಿನ್ನುವ ಸಂಭಾವ್ಯ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಜಿಪ್ಪರ್: ಜಿಪ್ಪರ್ ಸೀಮ್ ನಯವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಪರ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ ನಯವಾಗಿದೆಯೇ. ಪಾದದ ಬಾಯಿ; ಸಮ್ಮಿತೀಯ, ಸ್ಥಿರ ಗಾತ್ರ.
5. ಕಸೂತಿ ಮುದ್ರಣ / ತೊಳೆಯುವ ನೀರಿನ ತಪಾಸಣೆ: ಕಸೂತಿ ಮುದ್ರಣದ ಸ್ಥಾನ, ಗಾತ್ರ, ಬಣ್ಣ, ಆಕಾರದ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಲಾಂಡ್ರಿ ನೀರು: ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ನೀರಿನ ಭಾವನೆ ಪರಿಣಾಮ, ಬಣ್ಣ, ಚಿಂದಿ ಇಲ್ಲದೆ ಅಲ್ಲ.
6, ಇಸ್ತ್ರಿ ತಪಾಸಣೆ: ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಚಪ್ಪಟೆ, ಸುಂದರ, ಸುಕ್ಕು ಹಳದಿ, ನೀರಿನ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
7, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ: ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಡೇಟಾದ ಬಳಕೆ, ಬಾಹ್ಯ ಬಾಕ್ಸ್ ಗುರುತು, ರಬ್ಬರ್ ಬ್ಯಾಗ್, ಬಾರ್‌ಕೋಡ್ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್, ಪಟ್ಟಿ, ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಕೋಡ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ. (ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು AQL 2.5 ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ನಡೆಸಬೇಕು.)

ಬಟ್ಟೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆಯ ವಿಷಯ
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉಡುಪು ಉದ್ಯಮಗಳು ನಡೆಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆಯಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಡುಪು ಪರಿಕರಗಳು, ಗಾತ್ರ, ಹೊಲಿಗೆ, ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳಿಂದ. ತಪಾಸಣೆ ವಿಷಯಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
೧ ಬಟ್ಟೆ, ವಸ್ತು
①, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಟ್ಟೆ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ಮಸುಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ: ವಿನ್ಯಾಸ (ಸಂಯೋಜನೆ, ಭಾವನೆ, ಹೊಳಪು, ಬಟ್ಟೆಯ ಸಂಘಟನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಸೂತಿ (ಸ್ಥಳ, ಪ್ರದೇಶ) ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು;
②, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಟ್ಟೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಟ್ಟೆಯು ಅಕ್ಷಾಂಶ ಇಳಿಜಾರಿನ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು;
③, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಟ್ಟೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ, ಒಳಗೆ, ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು ರೇಷ್ಮೆ, ಹಾನಿ, ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು ಅಥವಾ ಗಂಭೀರ ನೇಯ್ಗೆ ಅವಶೇಷಗಳ (ರೋವಿಂಗ್, ನೂಲಿನ ಕೊರತೆ, ದಾರ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಅಂಚಿನ ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ನ ಧರಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಾರದು;
④, ಚರ್ಮದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ರಂಧ್ರ, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ;
⑤, ಹೆಣಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಯು ಅಸಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ನೂಲು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು;
⑥, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಟ್ಟೆ ಮೇಲ್ಮೈ, ಒಳಗೆ, ಪರಿಕರಗಳು ಎಣ್ಣೆ ಕಲೆಗಳು, ಪೆನ್ ಕಲೆಗಳು, ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳು, ಕಲೆಗಳು, ಬಣ್ಣದ ಕಲೆಗಳು, ವಾಟರ್‌ಮಾರ್ಕ್, ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ, ಪುಡಿ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು;
⑦. ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ: A. ಒಂದೇ ಉಡುಪಿನ ಮೇಲೆ ಒಂದೇ ಬಣ್ಣದ ವಿಭಿನ್ನ ಛಾಯೆಗಳಿಲ್ಲ; B. ಒಂದೇ ಉಡುಪಿನ ಒಂದೇ ಉಡುಪಿನ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾದ ಅಸಮ ಕಲೆಗಳಿಲ್ಲ (ಬಟ್ಟೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ); C. ಒಂದೇ ಬಟ್ಟೆಯ ಒಂದೇ ಬಣ್ಣಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ; D. ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕೆಳಭಾಗ;
⑧, ಎಲ್ಲಾ ತೊಳೆಯುವ, ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು, ಸರಿಯಾದ ಬಣ್ಣ, ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ (ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ);
⑨, ಎಲ್ಲಾ ಲೇಪಿತ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಬೇಕು, ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅವಶೇಷಗಳು ಇರಬಾರದು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಲೇಪನ ನೊರೆ ಬರಲು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ಉದುರಿಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
2 ಆಯಾಮಗಳು
① ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಗಾತ್ರವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಬಾರದು;
②, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಅಳತೆ ವಿಧಾನವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
①. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ:
A. ಎಲ್ಲಾ ಲೈನಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ, ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತು, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು;
ಬಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೈನಿಂಗ್ ಭಾಗವು ದೃಢವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು, ಅಂಟು ಹೊಂದಿರಬಾರದು, ಫೋಮಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನ, ಬಟ್ಟೆಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಾರದು.
②. ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
A. ಹೊಲಿಗೆ ರೇಖೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಗುರು ಬಕಲ್ ರೇಖೆಯನ್ನು ಗುಂಡಿಯ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು (ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ);
ಬಿ. ಪ್ರತಿ ಹೊಲಿಗೆಯಲ್ಲಿ (ಹೊಲಿಗೆ ಸುತ್ತುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ) ಜಿಗಿಯುವ ಸೂಜಿ, ದಾರ ಮುರಿಯುವುದು, ಹೊಲಿಗೆ ತೆಗೆಯುವುದು ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ದಾರ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಇರಬಾರದು;
C. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹೊಲಿಗೆ (ಸುತ್ತುವ ಹೊಲಿಗೆ ಸೇರಿದಂತೆ) ಮತ್ತು ತೆರೆದ ರೇಖೆಯು ನಯವಾಗಿರಬೇಕು, ರೇಖೆಯ ಬಿಗಿತ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಗೋಚರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ತೇಲುವ ರೇಖೆ, ಪೊರೆ, ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಇರಬಾರದು;
ಡಿ, ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ರೇಖೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್ ಪರಸ್ಪರ ಪಾರದರ್ಶಕ ವಿದ್ಯಮಾನ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣದ ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ;
E, ಜಂಟಿಯ ಪ್ರಾಂತೀಯ ತುದಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮುಂಭಾಗವು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಿಂದ ಹೊರಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ;
F. ಹೊಲಿಗೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳ ಹೊಲಿಗೆಗಳ ಹಿಮ್ಮುಖ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ತಿರುಚಬಾರದು ಅಥವಾ ತಿರುಚಬಾರದು;
ಜಿ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಗಂಟುಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
H. ರೋಲಿಂಗ್ ಬಾರ್‌ಗಳು, ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಹಲ್ಲುಗಳು ಇರುವಲ್ಲಿ, ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲುಗಳ ಅಗಲವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು;
ನಾನು, ಬಣ್ಣದ ರೇಖೆಯ ಹೊಲಿಗೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಲೋಗೋ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಉಣ್ಣೆಯ ಇಬ್ಬನಿ ವಿದ್ಯಮಾನವಿರುವುದಿಲ್ಲ;
J, ಕಸೂತಿ ಶೈಲಿ ಇರುವಲ್ಲಿ, ಕಸೂತಿ ಭಾಗಗಳು ನಯವಾಗಿರಬೇಕು, ನೊರೆ ಬರಬಾರದು, ಉದ್ದವಾಗಿ ತಿನ್ನಬಾರದು, ಕೂದಲಿನ ಇಬ್ಬನಿ ಇರಬಾರದು, ಲೈನಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ ಲೈನಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು;
K, ಪ್ರತಿ ಹೊಲಿಗೆ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಿನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
③ ಲಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
A, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಟ್ಟೆ ಬಕಲ್ (ಬಟನ್, ಬಟನ್, ನಾಲ್ಕು ಬಕಲ್, ಹುಕ್, ವೆಲ್ಕ್ರೋ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ನಿಖರತೆಗೆ, ಉಗುರು ದೃಢವಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಉಣ್ಣೆಯಿಲ್ಲದೆ, ಮತ್ತು ಬಕಲ್ ಪೂರ್ಣವಾಗಿರಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ;
B, ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಂಡಿ ಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು, ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ತುಂಬಾ ಚೆನ್ನಾಗಿರಬಾರದು, ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು, ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಉಣ್ಣೆಯಾಗಿರಬೇಕು;
ಸಿ, ಗುಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಗುಂಡಿಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ (ಚರ್ಮ) ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹಾನಿ ಇರಬಾರದು.
④ ನಂತರದ ಮುಕ್ತಾಯ:
A, ಗೋಚರತೆ: ಎಲ್ಲಾ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಪೂರ್ಣ ದೇಹದ ವೈರ್‌ಲೆಸ್ ಕೂದಲಿನಾಗಿರಬೇಕು;
ಬಿ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡಿ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಸತ್ತ ಮಡಿಕೆಗಳು, ಬೆಳಕು, ಬಿಸಿ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ಸುಟ್ಟ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಇರಬಾರದು;
C. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹೊಲಿಗೆಯ ಬಿಸಿ ಹಿಮ್ಮುಖ ದಿಕ್ಕು ಇಡೀ ತುಂಡಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ತಿರುಚಬಾರದು ಅಥವಾ ತಿರುಚಬಾರದು;
D, ಪ್ರತಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಭಾಗದ ಸೀಮ್‌ನ ಹಿಮ್ಮುಖ ದಿಕ್ಕು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರಬೇಕು;
ಇ, ಪ್ಯಾಂಟ್‌ನ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.
4 ಪರಿಕರಗಳು
①, ಜಿಪ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್:
A, ಝಿಪ್ಪರ್ ಬಣ್ಣ, ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು, ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ವಿದ್ಯಮಾನ;
ಬಿ, ತಲೆಯನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಎಳೆಯಿರಿ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಎಳೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ;
C. ಹಲ್ಲಿನ ತಲೆಯ ಅನಾಸ್ಟೊಮೊಸಿಸ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
D. ಸುಗಮ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ;
ಹೌದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಜಿಪ್ಪರ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ಸ್ಕರ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಂಟ್‌ನ ಜಿಪ್ಪರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲಾಕ್ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
②, ಬಟನ್, ನಾಲ್ಕು ತುಂಡು ಬಕಲ್, ಕೊಕ್ಕೆ, ವೆಲ್ಕ್ರೋ, ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಕರಗಳು:
A, ಸರಿಯಾದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತು, ಬಣ್ಣ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಲ್ಲ;
ಬಿ. ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ;
C, ಸರಾಗವಾಗಿ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.
೫ ವಿವಿಧ ಚಿಹ್ನೆಗಳು
①, ಮುಖ್ಯ ಮಾನದಂಡ: ಮುಖ್ಯ ಮಾನದಂಡದ ವಿಷಯವು ಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು, ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಹೊಲಿಯಬೇಕು.
②, ಗಾತ್ರದ ಮಾನದಂಡ: ಗಾತ್ರದ ಮಾನದಂಡದ ವಿಷಯವು ಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು, ದೃಢವಾದ ಹೊಲಿಗೆಯಾಗಿರಬೇಕು, ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯ ಹೊಲಿಗೆಯಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವು ಮುಖ್ಯ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.
③, ಪಕ್ಕದ ಗುರುತು ಅಥವಾ ಹೆಮ್: ಪಕ್ಕದ ಗುರುತು ಅಥವಾ ಹೆಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸರಿಯಾಗಿವೆ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಹೊಲಿಗೆ ಸ್ಥಾನ ಸರಿಯಾಗಿದೆ, ದೃಢವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷ ಗಮನವನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
④, ತೊಳೆಯುವ ಆರೈಕೆ ಲೇಬಲ್:
A. ತೊಳೆಯುವ ಚಿಹ್ನೆಯ ಶೈಲಿಯು ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತೊಳೆಯುವ ವಿಧಾನವು ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಚಿಹ್ನೆ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬರವಣಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿದೆ, ಹೊಲಿಗೆ ದೃಢವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದೇಶನ ಸರಿಯಾಗಿದೆ (ಬಟ್ಟೆ ಟೈಲ್ ಮತ್ತು ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಸರಿನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು, ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅರೇಬಿಕ್ ಅಕ್ಷರಗಳೊಂದಿಗೆ);
ಬಿ. ತೊಳೆಯುವ ಗುರುತು ಪಠ್ಯವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯಲು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು;
ಸಿ, ಒಂದೇ ಸರಣಿಯ ಉಡುಪು ಲೋಗೋವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಟೈಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಬಟ್ಟೆ ಮಾನದಂಡಗಳು ಬಟ್ಟೆಯ ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿಗದಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಇಲಾಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಬಟ್ಟೆ ಬ್ರಾಂಡ್ ಉದ್ಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆ ವಿದೇಶಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಉದ್ಯಮಗಳು ಬಟ್ಟೆಯ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು
ಉಡುಪು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಪಾಸಣೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೊಲಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಕಾಲಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡುಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಲು ಈ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ತಂಡದ ನಾಯಕರು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ.
ಸೂಟ್ ಜಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಕೆಲವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಘಟಕಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೊದಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗಗಳು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಾಕೆಟ್, ಪ್ರಾಂತೀಯ ಚಾನಲ್, ಪ್ರಸ್ತುತ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲೆ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಡುಪಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೊದಲು ತೋಳು ಮತ್ತು ಕಾಲರ್‌ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು; ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹರಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಮಾನವಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಚ್ಚದ ಹೂಡಿಕೆಯು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಣೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉದ್ಯಮಗಳು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
1 ಅವಲೋಕನಗಳು:
ಗುಂಪಿನ ನಾಯಕ ಅಥವಾ ತಪಾಸಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ವೀಕ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸಬೇಕು. ಹೊಸ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಈ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲು, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸದಿರಲು ಅಂತಹ ತಪಾಸಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
2. ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ವಿಧಾನ:
ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಮೂಲಕ, ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯ ಗಾತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿ ಗಾತ್ರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ಪೂರ್ವ-ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ದತ್ತಾಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಉದ್ಯಮಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ದತ್ತಾಂಶ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉಡುಪು ಉದ್ಯಮಗಳು ತಪಾಸಣೆ ಲಿಂಕ್‌ನ ದತ್ತಾಂಶ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ತಪಾಸಣೆ ಎಂದರೆ ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ನಂತರದ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ದತ್ತಾಂಶ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು.
3. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ವಿಧಾನ:
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊರಬೇಕು. ಈ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಾರದು. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು, ಉತ್ಪನ್ನವು QR ಕೋಡ್ ಅಥವಾ ಲೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂಚಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಉಸ್ತುವಾರಿ ಹೊಂದಿರುವ ಅನುಗುಣವಾದ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಕರಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದಲೂ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು. ಬಟ್ಟೆಯ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದಾಗ, ಅನುಗುಣವಾದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ಬಟ್ಟೆಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹುಡುಕುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
ಉಡುಪು ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ
1, ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಕರಗಳು, ಗ್ರಾಹಕರು ಗುರುತಿಸಿದ ಬೃಹತ್ ಸರಕುಗಳು;
2, ನಿಖರವಾದ ಶೈಲಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ;
3, ಗಾತ್ರವು ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ದೋಷ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ;
4, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೆಲಸಗಾರಿಕೆ;
5. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ವಚ್ಛ, ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ.
ಎರಡು ನೋಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
1, ಮುಂಭಾಗವು ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಬಟ್ಟೆ, ಏಕರೂಪದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಉದ್ದ. ಮುಂಭಾಗದ ಡ್ರಾ ಫ್ಲಾಟ್ ಬಟ್ಟೆ, ಏಕರೂಪದ ಅಗಲ, ಮುಂಭಾಗವು ಮುಂಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು. ಜಿಪ್ ಲಿಪ್ಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಬಾರದು, ತೆರೆದಿರಬಾರದು. ಜಿಪ್ ಅನ್ನು ಅಲೆಯಲು ಶಕ್ತವಾಗಿಲ್ಲ. ಗುಂಡಿಗಳು ನೇರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸಮಾನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
2, ರೇಖೆಯು ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಾಯಿ ಉಗುಳುವುದಿಲ್ಲ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಅಗಲ.
3, ಫೋರ್ಕ್ ನೇರ, ಕಲಕುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
4, ಪಾಕೆಟ್ ಫೌಂಡರ್, ಫ್ಲಾಟ್ ಬಟ್ಟೆ, ಬ್ಯಾಗ್ ಬಾಯಿ ಅಂತರ ಇರುವಂತಿಲ್ಲ.
5, ಬ್ಯಾಗ್ ಕವರ್, ಬ್ಯಾಗ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಉಡುಪು, ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ, ಎತ್ತರ, ಗಾತ್ರ. ಬ್ಯಾಗ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ. ಅದೇ ಗಾತ್ರ, ಸ್ಥಾಪಕ ಫ್ಲಾಟ್ ಉಡುಪು.
6, ಕಾಲರ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ತಲೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಎರಡೂ ತುದಿಗಳು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿವೆ, ಕಾಲರ್ ಗೂಡು ದುಂಡಾಗಿದೆ, ಕಾಲರ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಬಾಯಿ ನೇರವಾಗಿಲ್ಲ, ಕೆಳಗಿನ ಕಾಲರ್ ತೆರೆದಿಲ್ಲ.
7, ಭುಜವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಭುಜದ ಹೊಲಿಗೆ ನೇರವಾಗಿದೆ, ಎರಡು ಭುಜದ ಅಗಲ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಹೊಲಿಗೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿದೆ.
8, ತೋಳಿನ ಉದ್ದ, ತೋಳಿನ ಗಾತ್ರ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಅಗಲ, ತೋಳಿನ ಲೂಪ್ ಎತ್ತರ, ಅದೇ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲ.
9, ಹಿಂಭಾಗವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಸೀಮ್ ನೇರವಾಗಿದೆ, ಹಿಂಭಾಗದ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಮತಲ ಸಮ್ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
10, ಕೆಳಭಾಗದ ಭಾಗವು ದುಂಡಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಓಕ್ ಬೇರು, ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ಅಗಲ ಕಿರಿದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ಹೊಲಿಗೆಗೆ ಪಕ್ಕೆಲುಬು ಇರುತ್ತದೆ.
೧೧, ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ನೇತಾಡಬಾರದು, ವಾಂತಿ ಮಾಡಬಾರದು.
೧೨, ಬಟ್ಟೆಯ ಹೊರಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಕಾರಿನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ರಿಬ್ಬನ್, ಲೇಸ್, ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಮಾದರಿಯು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರಬೇಕು.
13, ಹತ್ತಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕರೂಪದ ರೇಖೆ, ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ರೇಖೆ, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಜಂಟಿ ಜೋಡಣೆ.
೧೪, ಬಟ್ಟೆಯು ಉಣ್ಣೆ (ಉಣ್ಣೆ)ಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು, ಉಣ್ಣೆ (ಉಣ್ಣೆ) ತಲೆಕೆಳಗಾದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಇಡೀ ತುಂಡು ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರಬೇಕು.
15, ತೋಳಿನಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಶೈಲಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್‌ನ ಉದ್ದವು 10 ಸೆಂ.ಮೀ ಮೀರಬಾರದು, ಸೀಲ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತದೆ.
16, ಕೇಸ್‌ನ ಬಟ್ಟೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಪಟ್ಟೆಯು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು.
3 ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಮಗ್ರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
1. ಕಾರ್ ಲೈನ್ ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತಿರುಚಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ. ಡಬಲ್ ಲೈನ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಡಬಲ್ ಸೂಜಿ ಕಾರ್ ಸೀಮ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ರೇಖೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಜಂಪಿಂಗ್ ಸೂಜಿ ಇಲ್ಲ, ತೇಲುವ ರೇಖೆ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ರೇಖೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
2, ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವುದು, ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಎಲ್ಲಾ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಪೆನ್, ಬಾಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಪೆನ್‌ನಿಂದ ಬರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
3, ಮೇಲ್ಮೈ, ಬಟ್ಟೆ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಕೊಳಕು, ಗಾಜ್, ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗದ ಸೂಜಿ ಕಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
4, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕಸೂತಿ, ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್, ಪಾಕೆಟ್, ಬ್ಯಾಗ್ ಕವರ್, ಸ್ಲೀವ್ ಲೂಪ್, ಪ್ಲೆಟೆಡ್, ಚಿಕನ್ ಕಣ್ಣುಗಳು, ಪೇಸ್ಟ್ ವೆಲ್ಕ್ರೋ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕಾದರೆ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
5, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕಸೂತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ, ದಾರವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ, ರಿವರ್ಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಟ್ರಿಮ್ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ, ಮುದ್ರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಕೆಳಭಾಗ, ಅಂಟಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
6, ಹಲಸಿನ ಹಣ್ಣು ನುಡಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ಚೀಲ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಚೀಲದ ಕವರ್, ಹಲಸಿನ ಹಣ್ಣು ನುಡಿಸುವ ಸ್ಥಾನವು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು.
7, ಜಿಪ್ಪರ್ ಅಲೆಗಳಾಗಿರಬಾರದು, ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಿರಿ.
8, ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣವು ಹಗುರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೀಮ್ ಸ್ಟಾಪ್‌ನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ದಾರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಂದವಾಗಿ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಪಾರದರ್ಶಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಲೈನಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
9, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿದಾಗ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು 2 ಸೆಂ.ಮೀ.ಗೆ ಇಳಿಸಿ.
10, ಹಗ್ಗದ ಕ್ಯಾಪ್ ಹಗ್ಗದ ಎರಡು ತುದಿಗಳು, ಸೊಂಟದ ಹಗ್ಗ, ಹೆಮ್ ಹಗ್ಗ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ, ತೆರೆದ ಭಾಗದ ಎರಡು ತುದಿಗಳು 10 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು, ಟೋಪಿ ಹಗ್ಗದ ಎರಡು ಕಾರುಗಳು, ಸೊಂಟದ ಹಗ್ಗ, ಹೆಮ್ ಹಗ್ಗವು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚು ಒಡ್ಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
11, ಕೋಳಿ ಕಣ್ಣುಗಳು, ಉಗುರುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಖರವಾದ, ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳದ, ದೃಢವಾಗಿರಲು, ಸಡಿಲವಾಗಿರಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಪರೂಪದ ವಿಧದ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿರುವಾಗ, ಒಮ್ಮೆ ಪದೇ ಪದೇ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಕಂಡುಬಂದಿಲ್ಲ.
12, ಬಕಲ್‌ನ ಸ್ಥಾನವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪತೆಯಿಲ್ಲ, ತಿರುಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
೧೩, ಎಲ್ಲಾ ಕುಣಿಕೆಗಳು, ಬಕಲ್ ಕುಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಒತ್ತಡದ ಕುಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಸೂಜಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೂಲಕ ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು.
14, ಎಲ್ಲಾ ನೈಲಾನ್ ರಿಬ್ಬನ್, ನೇಯ್ಗೆ ಹಗ್ಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಉತ್ಸಾಹಿ ಅಥವಾ ಸುಡುವ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು).
೧೫, ಜಾಕೆಟ್ ಪಾಕೆಟ್ ಬಟ್ಟೆ, ಆರ್ಮ್ಪಿಟ್, ಗಾಳಿ ನಿರೋಧಕ ಕಫ್, ಗಾಳಿ ನಿರೋಧಕ ಪಾದದ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.