ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (2)

ಡೈಯಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಜವಳಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ದೃ color ವಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪಡೆಯುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಬಣ್ಣಗಳ (ಅಥವಾ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು) ಮತ್ತು ಜವಳಿ ವಸ್ತುಗಳ ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಜವಳಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಡೈ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣವು ನೀರಿನಿಂದ ನಾರಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಜವಳಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲಿನ ಬಣ್ಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ನೀರಿನಲ್ಲಿನ ಡೈನ ಪ್ರಮಾಣವು ಮತ್ತು ಜವಳು ಮೊತ್ತದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬಣ್ಣವು ಸಮತೋಲನದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಬಣ್ಣವು ಫೈಬರ್ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುವ ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ, ತಿರುಚಿದರೂ ಸಹ, ಬಣ್ಣವು ಇನ್ನೂ ಫೈಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಫೈಬರ್ ವಿದ್ಯಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಈ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಡೈಯಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆ ಬಣ್ಣ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು,ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಡೈಯಿಂಗ್.

ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಉಡುಪಿನ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಜವಳಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉಡುಪಿನ ಬಣ್ಣವು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ನೂಲು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಮಗ್ಗದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಣೆದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಫೈಬರ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಜವಳಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೈ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ (ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ) ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಆಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

1. ಹೂವುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ

ಮುದ್ರಣಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣವು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ, ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಣ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುದ್ರಣವು ಸ್ಥಳೀಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಣ್ಣ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಬಣ್ಣವು ಮೂಲತಃ ಡೈಯಿಂಗ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೇರ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಬಣ್ಣ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಬಣ್ಣ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮುದ್ರಿತ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಮಾದರಿಯು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ.

2.ಫಿನಿಶ್

ಜವಳಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಇದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಬಟ್ಟೆಯ ಭಾವನೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಠಿಣವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮೃದುವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬೆಳೆಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗೆ ಹೊಸ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಂಟಿ-ವಾಟರ್‌ಪ್ರೂಫ್, ಆಂಟಿ-ಫೌಲಿಂಗ್, ಆಂಟಿ-ಶೋರೋಶನ್, ಆಂಟಿ-ಮಲ್ಟಿವ್, ಆಂಟಿ-ಮಾತ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಬ್ಯಾಕ್ಟೇರಿಯಾ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ: ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.

ಕಿರಿದಾದ: ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್, ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್.

ಮುಗಿಸುವ ಉದ್ದೇಶ

(1) ಬಟ್ಟೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ

ಮುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಾಗಿಲಿನ ಅಗಲವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಾಗಿಲಿನ ಅಗಲವು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಥೆ ರೂಪವು ನಿಗದಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಸ್ಟೆಂಟರಿಂಗ್ - ಒದ್ದೆಯಾದ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್, ರೇಷ್ಮೆ, ಉಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ನಾರುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ಅಗಲವು ಕ್ರಮೇಣ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಟೆಂಟರಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ - ಅದರ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಬಟ್ಟೆ ಬಟ್ಟೆಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಬಟ್ಟೆಯ ಬಿಳುಪು ಮತ್ತು ಡ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾದರಿಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡಿ.

ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ - ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಮೂಲಕ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ, ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಕ್ರಿಯೆ, ಫೈಬರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಾನಾಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೊಳಪನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ - ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಬಿಸಿ ಹಾರ್ಡ್ ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ರೋಲ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಹಾರ್ಡ್ ರೋಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಯಾಂಗ್ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಯಿನ್ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ, ಅದು ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಯಿನ್-ಯಾಂಗ್ ರೋಲರ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಉಬ್ಬು ಮಾದರಿಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ - ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಯೂಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಧರಿಸಲು ಆರಾಮದಾಯಕವೆಂದು ಭಾವಿಸಬಹುದು, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಸ್ಯೂಡ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಘರ್ಷಣೆಯ ನಂತರ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.

4. ಭಾವನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿಬಟ್ಟೆಕಬ್ಬಿಣ

ಬಟ್ಟೆಗೆ ಮೃದುವಾದ, ಕೊಬ್ಬಿದ ಅಥವಾ ದೃ feel ವಾದ ಅನುಭವವನ್ನು ನೀಡಲು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಮೃದುವಾದ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ - ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟು ದೋಷಗಳು ಮೃದುವಾದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಫ್ಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಾಫ್ಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮೃದು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೃದುತ್ವಕ್ಕೆ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಉದ್ವೇಗ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಬೆರೆಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಮೃದುವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾರುಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನವು ಮೆದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ - ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಯವಾದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ದಪ್ಪ, ಪೂರ್ಣ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುವುದು, ನೇತಾಡುವ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಅಗಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ದೇಹದ ಮೂಳೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸಮಗ್ರ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಅದೇ ರೀತಿ, ಸರಳ ಮೃದು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸ್ಲರಿಗೆ ಮೆದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಿ

ಬಟ್ಟೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯ ಉಡುಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಜಲನಿರೋಧಕ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ, ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ನಾರಿನ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ನೀರಿನ ನಿವಾರಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯು ಉಸಿರಾಡುವಂತಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒದ್ದಿಲ್ಲ.

ಫ್ಲೇಮ್ -ರಿಟಾರ್ಡಂಟ್ ಫಿನಿಶ್ - ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯು ಜ್ವಾಲೆಯ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಮೂಲವನ್ನು ತೊರೆದ ನಂತರ ಸುಡುವುದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು.